LÁMINAS ACRÍLICAS EN ROLLO
Plancha
Las planchas acrílicas SG OPTIX, SG05 DURAPLEX y SG10 están disponibles en material en rollos para el mercado de letreros. Las láminas acrílicas en rollo ofrecen un mejor uso total de la lámina, crean menos uniones en sus productos terminados y utilizan más eficientemente el espacio de inventario.
Detalles del producto
Fabricados a medida
Material en rollos
- Grosor: 2,997 mm - 5,994 mm
- Anchura: 762 mm - 2641,6 mm
- Longitud: 6350 mm - 12700 mm
- Características: Resistente frente a los elementos
- Disponible en grosores que van desde 3 mm hasta 6 mm
- Anchos disponibles desde 762 mm hasta 2 667 mm
- Disponible en grosores de 3 mm y longitudes de hasta 152 400 mm
- Disponible en grosores de 3,81 mm y longitudes de hasta 121 920 mm
- Disponible en grosores de 4,5 mm y longitudes de hasta 106 680 mm
Descargar
| Físicas | Método de prueba | Unidades | OPTIX | DURAPLEX OPTIX SG05 (50%) | DURAPLEX OPTIX SG10 (100%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Gravedad específica/densidad relativa | ASTM D-792 | 1,19 | 1,17 | 1,15 | |
| Índice de refracción óptica | ASTM D-542 | 1,49 | |||
| Transmisión de la luz - Total | ASTM D-1003 | % | 92 | 92 | 90 |
| Transmisión de la luz - Haz | ASTM D-1003 | % | 2 | 2 | >3 |
| Transmisión del sonido | ASTM E90 / E413 | 27 | |||
| Absorción de agua | ASTM D-570 | % | 0,4 | 0,3 | 0,3 |
| Contracción del molde | ASTM D-955 | % | 2-6 | 3-6 | 3-6 |
| Químicas | Método de prueba | Unidades | OPTIX |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tensión – Tensión de craquelado química en: Alcohol isopropílico | Modificación ARTC del MIL-P6997 | MPa | 6,2 |
| Resistencia a la tensión – Tensión de craquelado química en: Grosor del barniz | Modificación ARTC del MIL-P6997 | MPa | 3,4 |
| Resistencia a la tensión – Tensión de craquelado química en: Tolueno | Modificación ARTC del MIL-P6997 | MPa | 9,0 |
| Resistencia a la tensión – Tensión de craquelado química en: Solvesso 100 | Modificación ARTC del MIL-P6997 | MPa | 11,0 |
| Mecánicas | Método de prueba | Unidades | OPTIX | DURAPLEX OPTIX SG05 (50%) | DURAPLEX OPTIX SG10 (100%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Tensión de tracción | ASTM D-638 | MPa | 76 | 55 | 39 |
| Alargamiento por tensión – Máx. | ASTM D-638 | % | 5,8 | ||
| Módulo de elasticidad en tensión | -- | MPa | 3.378 | 2.344 | 1.724 |
| Resistencia a la flexión | ASTM D-790 | MPa | 117 | 83 | 57 |
| Módulo de elasticidad en flexión | ASTM D-790 | MPa | 3.378 | ||
| Resistencia al impacto Izod – Muesca moldeada | ASTM D-256 | kJ/m | 21 | 37 | 59 |
| Resistencia al impacto Izod – Muesca fresada | ASTM D-256 | kJ/m | 15 | ||
| Resistencia al impacto (caída de bola) | Aprobado | Aprobado | |||
| Resistencia al impacto en tracción | ASTM D-1822 | kJ/m2 | 42 | ||
| Resistencia a la abrasión – cambios en haz - 0 ciclos | ASTM D-1044 | Haz, % | 0 | ||
| Resistencia a la abrasión – cambios en haz - 10 ciclos | ASTM D-1044 | Haz, % | 11,2 | ||
| Resistencia a la abrasión – cambios en haz - 50 ciclos | ASTM D-1044 | Haz, % | 24 | ||
| Resistencia a la abrasión – cambios en haz - 200 ciclos | ASTM D-1044 | Haz, % | 24,9 | ||
| Dureza Rockwell | ASTM D-785 | M-95 | M-68 | M-46 |
| Térmica | Método de prueba | Unidades | OPTIX |
|---|---|---|---|
| Temperatura máxima de servicio continua recomendada | °C | 77-88 | |
| Temperatura de ablandamiento | °C | 99-104 | |
| Temperatura de fusión | °C | 149-157 | |
| Velocidad del flujo de fusión | ASTM D-1238 | g/10 min. | 1,5 |
| Temperatura de deformabilidad a 264 psi (1,8 MPa) | ASTM D-648 | °C | 95 |
| Temperatura de deformabilidad a 66 psi (0,45 MPa) | ASTM D-648 | °C | 97 |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTM D-696 | 1/°C | 5,4 x 10-5 |
| Conductividad térmica | ASTM C-177 | W/mK | 0,13 |
| Inflamabilidad (velocidad de combustión) | ASTM D-635 | cm/min | 2,59 |
| Inflamabilidad | UL 94 | HB | |
| Valoración de densidad de humo | ASTM D-2843 | % | 3,4 |
| Temperatura de ignición espontánea | ASTM D-1929 | °C | 445 |
| Índice de propagación de llamas | ASTM E-84 | UL 723 | 115 |
| Índice de propagación de humo | ASTM E-84 | UL 723 | 550 |
Estas sugerencias y datos se basan en información que consideramos fiable. Se ofrecen de buena fe, pero sin garantías, ya que las condiciones y métodos de uso están fuera de nuestro control. Recomendamos a los usuarios potenciales determinar la idoneidad de nuestros materiales y sugerencias antes de adoptarlos a escala comercial.
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