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MOSTRAR HISTORIA

HACIENDO LAS COSAS BIEN DESDE 1950

La historia de éxito de Plaskolite se extiende a lo largo de seis décadas. Descubre cómo empezó todo.

1951

Las pajitas de plástico para bebidas fueron nuestro primer contacto con el éxito.

1952

Plaskolite presenta el “matamoscas perdurable”, el complemento imprescindible para todos los porches.

1954

Cuando se popularizó la iluminación fluorescente, Plaskolite empezó a fabricar lentes con difusores refractivos.

1960

¿Recuerdas la locura del hula-hoop? Plaskolite fabricó hula-hoops a principios de los años sesenta.

1970

Plaskolite empieza a fabricar láminas acrílicas finas para contrapuertas y ventanas: son mucho más seguras que las láminas de vidrio.

1974

Plaskolite construye su primera planta de polímeros, que nos permite producir nuestros propios granulados para la producción de láminas.

1994

Con la adquisición de MIR-ACRYL, Plaskolite empieza a producir láminas acrílicas con acabado de espejo, espejos de seguridad y productos con láminas acrílicas con recubrimiento duro.

1996

Plaskolite adquiere Continental Acrylics, una empresa de polímeros especiales.

1997

La adquisición de la empresa de láminas finas RAM PRODUCTS permite a Plaskolite iniciar la producción de 19 colores de acrílico espejo.

2000

En agosto, Plaskolite finaliza la construcción de unas vanguardistas instalaciones de 22 761 sq. m. aproximadamente en Zanesville, Ohio.

2006

Plaskolite adquiere Bunker Plastics, un fabricante líder de espejos de policarbonato, espejos de seguridad formados y de transporte y recubrimientos plásticos para la mejora del rendimiento.

2007

Plaskolite adquiere la división de procesado continuo de láminas acrílicas de Lucite International, que incluye las plantas de fabricación de Olive Branch, Mississippi y Monterrey, México.

2012

Plaskolite compra a Bayer MaterialScience LLC la línea norteamericana de láminas de PETG.

2014

Plaskolite adquiere la línea de producto de plancha de espejo
de SPECCHIDEA s.r.l. en Turín, Italia.

Láminas acrílicas en rollo para letreros

Las láminas acrílicas en rollo para letreros pueden almacenarse, transportarse y moldearse con facilidad. Deben tomarse las medidas de seguridad necesarias para evitar que las láminas acrílicas en rollo sufran daños. En la guía de fabricación de letreros de Plaskolite encontrará más información.

Almacenamiento y manipulación

Figura 21

Es recomendable almacenar el rollo en un bastidor en "A" portátil. Desliza un eje a través de los extremos del rollo, después eleva el eje con ayuda de un montacargas o elevador, y colócalo en el bastidor. La lámina puede desenrollarse para cortar la longitud deseada y desplazarse fácilmente por las instalaciones (consulta la figura 21).

Dimensiones del rollo

Figura 22

Para obtener información sobre tamaños y pesos, consulta la figura 22 y el gráfico adjunto.

Transporte y distribución

Las láminas acrílicas en rollo se pueden cortar, volver a enrollar de nuevo y distribuirse. Se debe tener especial cuidado al cortar la lámina para evitar el astillado. No enrolles nuevamente la lámina con un diámetro menor de 1270 mm. Protege toda la superficie de la lámina, especialmente los cantos, para minimizar la posibilidad de que se propaguen las grietas debido a impactos durante su transporte. La lámina debe transportarse de manera que se apoye sobre el borde.

Moldeado y recocido

La lámina acrílica de Plaskolite cortada de rollo puede moldearse térmicamente sin recocido. No obstante, si se van a utilizar láminas acrílicas cortadas de rollo para grandes secciones planas no termoformadas, se recomienda el recocido. El enrollamiento del acrílico provoca el pandeo, deformaciones y tensiones internas. Sin recocido, puede producirse el cuarteamiento durante las operaciones secundarias de fabricación de letreros.

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