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MOSTRAR HISTORIA

HACIENDO LAS COSAS BIEN DESDE 1950

La historia de éxito de Plaskolite se extiende a lo largo de seis décadas. Descubre cómo empezó todo.

1951

Las pajitas de plástico para bebidas fueron nuestro primer contacto con el éxito.

1952

Plaskolite presenta el “matamoscas perdurable”, el complemento imprescindible para todos los porches.

1954

Cuando se popularizó la iluminación fluorescente, Plaskolite empezó a fabricar lentes con difusores refractivos.

1960

¿Recuerdas la locura del hula-hoop? Plaskolite fabricó hula-hoops a principios de los años sesenta.

1970

Plaskolite empieza a fabricar láminas acrílicas finas para contrapuertas y ventanas: son mucho más seguras que las láminas de vidrio.

1974

Plaskolite construye su primera planta de polímeros, que nos permite producir nuestros propios granulados para la producción de láminas.

1994

Con la adquisición de MIR-ACRYL, Plaskolite empieza a producir láminas acrílicas con acabado de espejo, espejos de seguridad y productos con láminas acrílicas con recubrimiento duro.

1996

Plaskolite adquiere Continental Acrylics, una empresa de polímeros especiales.

1997

La adquisición de la empresa de láminas finas RAM PRODUCTS permite a Plaskolite iniciar la producción de 19 colores de acrílico espejo.

2000

En agosto, Plaskolite finaliza la construcción de unas vanguardistas instalaciones de 22 761 sq. m. aproximadamente en Zanesville, Ohio.

2006

Plaskolite adquiere Bunker Plastics, un fabricante líder de espejos de policarbonato, espejos de seguridad formados y de transporte y recubrimientos plásticos para la mejora del rendimiento.

2007

Plaskolite adquiere la división de procesado continuo de láminas acrílicas de Lucite International, que incluye las plantas de fabricación de Olive Branch, Mississippi y Monterrey, México.

2012

Plaskolite compra a Bayer MaterialScience LLC la línea norteamericana de láminas de PETG.

2014

Plaskolite adquiere la línea de producto de plancha de espejo
de SPECCHIDEA s.r.l. en Turín, Italia.

Cómo se hace la plancha

Transformación del polímero en una plancha de acrílico totalmente conformada

Plaskolite extrude láminas acrílicas a diario para satisfacer la demanda mundial. La extrusión es un método de producción continua para fabricar láminas acrílicas. En el proceso de extrusión, los polímeros acrílicos se introducen en el tambor de un extrusor, que los calienta hasta que se convierten en una masa líquida.

Esta masa se empuja lentamente por un tornillo sin fin de la longitud del tambor y sale por el final del mismo a través de una matriz que da forma a las láminas y el espaciado que determina el grosor de la hoja y, en algunos casos, el acabado de su superficie.  La banda continua de lámina acrílica pasa a través de un conjunto de rodillos de enfriamiento y se corta o reduce hasta su tamaño final antes del embalaje y el transporte.

Beneficios de la extrusión

Tolerancias estrictas  
Económico  
Desperdicio mínimo  
Producción rápida y flexible  

 

 

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Más duradero, más resistente

Descubre por qué elegir acrílico antes que vidrio, policarbonato y otros materiales.

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Tu negocio, nuestra solución

Las láminas acrílicas son ideales para muchos mercados, desde el automovilístico al de la aviación, pasando por fabricación de letreros y montaje de tiendas.

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Resistencia y claridad

Hasta 30 veces más duro que el vidrio de doble resistencia, DURAPLEX ofrece la máxima resistencia.

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